车床?sh)主轴介l?/h1>
车床?sh)主?/a>是近几年在数控机床领域出现的机床主轴与主u甉|融ؓ(f)一体的新技术。高速数控机床主传动pȝ取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电(sh)动机直接驱动Q从而把机床M动链的长度羃短ؓ(f)Ӟ实现了机床的“零传动”。这U主轴电(sh)动机与机床主轴“合二ؓ(f)一”的传动l构形式Q主u部g从机床的传动pȝ和整体结构中相对独立出来Q因此可做成“主轴单元”,俗称?a target="_blank">?sh)主?/a>”?br />
车床?sh)主?/a>是近几年在数控机床领域出现的机床主轴与主u甉|融ؓ(f)一体的新技术。高速数控机床主传动pȝ取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电(sh)动机直接BT50加工中心主u驱动Q从而把机床M动链的长度羃短ؓ(f)Ӟ实现了机床的“零传动”。这U主轴电(sh)动机与机床主轴“合二ؓ(f)一”的传动l构形式Q主u部g从机床的传动pȝ和整体结构中相对独立出来Q因此可做成“主轴单元”,俗称“电(sh)主u?ElectricSpindle,MotorSpindle)?br />
概述
车床?sh)主轴是在数控机床领域出现的机床主轴与主u甉|融ؓ(f)一体的新技术,它与直线甉|技术、高速刀h术一P把高速加工推向一个新时代。电(sh)主u是一套组Ӟ它包括电(sh)主u本n?qing)其附gQ电(sh)主u、高频变频装|、a(b)雾润滑器、冷却装|、内|编码器、换刀装置{。电(sh)动机的{子直接作为机床的主uQ主轴单元的壳体是?sh)动机机座,q且配合其他雉Ӟ实现?sh)动Z机床主u的一体化?br />
目前Q随着甉|传动技术(变频调速技术、电(sh)动机矢量控制技术等Q的q速发展和日趋完善Q高速数控机床主传动pȝ的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和轮传动。机床主轴由内装式电(sh)动机直接驱动Q从而把机床M动链的长度羃短ؓ(f)Ӟ实现了机床的“零传动”。这U主轴电(sh)动机与机床主轴“合二ؓ(f)一”的传动l构形式Q主u部g从机床的传动pȝ和整体结构中相对独立出来Q因此可做成“主轴单元”,俗称“电(sh)主u?ElectricSpindle,MotorSpindle)。由于当前电(sh)主u主要采用的是交流高频?sh)动机,故也UCؓ(f)“高频主轴”(HighFrequencySpindle)。由于没有中间传动环节,有时又称它ؓ(f)“直接传动主轴”(DirectDriveSpindle)?br />
优点
高{速、高_ֺ、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑?br />
主要用?br />
数控机床●机?sh)设?br />
微型甉|●压力{?br />
车床?sh)主?- 高科
4高科技
高速u承技??sh)主轴通常采用动静******ѝ复合陶瓯u承或늣(zhn)Q轴承?br />
高速u承技?br />
?sh)主轴通常采用动静******ѝ复合陶瓯u承或늣(zhn)Q轴承。动?*****承具有很高的刚度和阻|能大q度提高加工效率、加工质量、g长刀具寿命、降低加工成本,q种轴承寿命多半无限ѝ?br />
复合陶瓷轴承目前在电(sh)主u单元中应用较多,q种轴承滚动体用热压Si3N4陶瓷球,轴承套圈仍ؓ(f)钢圈Q标准化E度高,Ҏ(gu)床结构改动小Q易于维护?br />
늣(zhn)Q轴承高速性能好,_ֺ高,Ҏ(gu)实现诊断和在U监控,但是׃늣控pȝ复杂Q这Uu承h(hun)格十分昂贵,而且长期居高不下Q至今没有得到广泛应用?br />
高速电(sh)机技?br />
?sh)主轴是电(sh)动Z主u融合在一L(fng)产物Q电(sh)动机的{子即Z轴的旋{部分Q理Z可以把电(sh)主u看作一台高速电(sh)动机。关键技术是高速度下的动^衡;
l构说明?qing)a(b)气润?br />
车床?sh)主轴的基本构??sh)主轴是一个高_ֺ的执行元Ӟ而媄响电(sh)主u回{_ֺ的主要因素有Q?br />
①主轴误差主要包括主轴支承u颈的圆度误差、同轴度误差Q主u轴心U发生偏斜)和主轴u颈u向承载面与uU的垂直度误差(影响主u轴向H动量)
②u承误?br />
轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动u承滚道的圆度误差Q滑动u承内孔或滚动轴承滚道的L度,滚动轴承滚子的Ş状与寸误差Qu承定位端面与轴心U垂直度误差Qu承端面之间的q度误差,轴承间隙以及(qing)切削中的受力变Ş{。BT40加工中心?sh)主?
③主轴系l的径向不等刚度?qing)热变?br />
从以上可以看出媄响电(sh)主u回{_ֺ的主要原因就是u承磨损,轴及(qing)接触面磨损。ؓ(f)了保证我们的?sh)主轴能在保证精度的情况下正常工作,我们p可能的降低轴承相关部位的磨损率Q而降低磨损的主要方式是润滑Q对轴承q行润滑处理Q保证良好的润滑?qing)冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证?sh)主轴正常工作的重要条g?br />
l过多年研究和一些客L(fng)反应Qa(b)气润滑装|用在?sh)主轴上面被普遍认可Q俗U“电(sh)主uҎ(gu)润滑装置”。电(sh)主uҎ(gu)润滑装置通俗的解释就是,油跟随气体的动而往前运动。气体在q动q程中,?x)带动附着在管壁上面的量Ҏ(gu)q入C边的传动轴承Q喷z到摩擦面上的是带有Ҏ(gu)的a(b)气合体。这U润滑装|不仅经?*****、快速?*****Q更重要的是Ҏ(gu)适中Q不?x)造成因a(b)量过多u承无法散热,也不?x)造成因a(b)量过多,轴承在高速旋转过E中产生背压Q避免了?sh)主轴负载增加,更不会(x)生窜动现象?br />
我们公司一直在和北京多普赛q行合作Q一直用他们的威普4Ҏ(gu)润滑装置q行轴承润滑Q市场客戯价很高,已经实现了经、快速?*****、节能的几大特点?br />
冷却装置
Z快l高速运行的?sh)主轴散热,通常对电(sh)主u的外壁通以循环冷却剂,冷却装置的作用是保持冷却剂的温度?br />
内置脉冲~码?br />
Z实现自动换刀以及(qing)刚性攻螺纹Q电(sh)主u内置一脉冲~码器,以实现准的相角控制以及(qing)与进l的配合?br />
自动换刀装置
Z应用于加工中心,?sh)主轴配备了自动换刀装置Q包括碟形簧、拉刀油{;
高速刀L(fng)装卡方式
qؓ(f)熟?zhn)的BT、ISO刀P已被实践证明不适合于高速加工。这U情况下出现了HSK、SKI{高速刀兗?br />
高频变频装置
要实现电(sh)主u每分钟几万甚臛_几万转的转速,必须用一高频变频装置来驱动电(sh)主u的内|高速电(sh)动机Q变频器的输出频率必达C千或几千赫兹?lt;/CN>
车床?sh)主轴的基本构?br />
?sh)主轴是一个高_ֺ的执行元Ӟ而媄响电(sh)主u回{_ֺ的主要因素有Q?br />
①主轴误差主要包括主轴支承u颈的圆度误差、同轴度误差Q主u轴心U发生偏斜)和主轴u颈u向承载面与uU的垂直度误差(影响主u轴向H动量)
②u承误?br />
轴承误差包括滑动轴承内孔或滚动u承滚道的圆度误差Q滑动u承内孔或滚动轴承滚道的L度,滚动轴承滚子的Ş状与寸误差Qu承定位端面与轴心U垂直度误差Qu承端面之间的q度误差,轴承间隙以及(qing)切削中的受力变Ş{。BT40加工中心?sh)主?br />
BT40加工中心?sh)主?br />
③主轴系l的径向不等刚度?qing)热变?br />
从以上可以看出媄响电(sh)主u回{_ֺ的主要原因就是u承磨损,轴及(qing)接触面磨损。ؓ(f)了保证我们的?sh)主轴能在保证精度的情况下正常工作,我们p可能的降低轴承相关部位的磨损率Q而降低磨损的主要方式是润滑Q对轴承q行润滑处理Q保证良好的润滑?qing)冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证?sh)主轴正常工作的重要条g?br />
l过多年研究和一些客L(fng)反应Qa(b)气润滑装|用在?sh)主轴上面被普遍认可Q俗U“电(sh)主uҎ(gu)润滑装置”。电(sh)主uҎ(gu)润滑装置通俗的解释就是,油跟随气体的动而往前运动。气体在q动q程中,?x)带动附着在管壁上面的量Ҏ(gu)q入C边的传动轴承Q喷z到摩擦面上的是带有Ҏ(gu)的a(b)气合体。这U润滑装|不仅经?*****、快速?*****Q更重要的是Ҏ(gu)适中Q不?x)造成因a(b)量过多u承无法散热,也不?x)造成因a(b)量过多,轴承在高速旋转过E中产生背压Q避免了?sh)主轴负载增加,更不会(x)生窜动现象?br />
我们公司一直在和北京多普赛q行合作Q一直用他们的威普4Ҏ(gu)润滑装置q行轴承润滑Q市场客戯价很高,已经实现了经、快速?*****、节能的几大特点?br />
Z快l高速运行的?sh)主轴散热,通常对电(sh)主u的外壁通以循环冷却剂,冷却装置的作用是保持冷却剂的温度?br />
Z实现自动换刀以及(qing)刚性攻螺纹Q电(sh)主u内置一脉冲~码器,以实现准的相角控制以及(qing)与进l的配合?br />
Z应用于加工中心,?sh)主轴配备了自动换刀装置Q包括碟形簧、拉刀油{;
高速刀L(fng)装卡方式
qؓ(f)熟?zhn)的BT、ISO刀P已被实践证明不适合于高速加工。这U情况下出现了HSK、SKI{高速刀兗?br />
要实现电(sh)主u每分钟几万甚臛_几万转的转速,必须用一高频变频装置来驱动电(sh)主u的内|高速电(sh)动机Q变频器的输出频率必达C千或几千赫兹?/p>