機(jī)械主軸常見故障的維修處理措施
發(fā)布時間:2021-12-29
機(jī)械主軸如果出現(xiàn)了發(fā)熱,旋轉(zhuǎn)精度下降的問題什么原因?qū)е碌哪??接下來由廠家為您分析其中的原因。
主軸發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)精度下降問題
故障發(fā)生的現(xiàn)象:加工出來的工件孔精度偏低,圓柱度很差,主軸發(fā)熱很快,加工噪聲很大。
故障原因分析:經(jīng)過對機(jī)床主軸長期觀察可以確定,機(jī)床主軸的定心錐孔在多次換刀過程中受到損傷,主要損傷原因是使用過程中換刀的拔、插到失誤,損傷了主軸定心孔的錐面,仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn)主軸部件的故障原因有四點:
(1)主軸軸承的潤滑脂不合要求,混有粉塵雜質(zhì)和水分,這些雜質(zhì)主要來源于該加工中心用的沒有經(jīng)過精餾和干燥的壓縮空氣,在氣動清屑時,粉塵和水氣進(jìn)入到主軸軸承的潤滑脂內(nèi),導(dǎo)致主軸軸承潤滑不好,產(chǎn)生大量熱河噪聲;
(2)主軸內(nèi)用于定位刀具的錐形孔定位面上有損傷,導(dǎo)致主軸的錐面和刀柄的錐面不能很好的配合,加工的孔出現(xiàn)微量偏心;
(3)主軸的前軸承預(yù)緊力下降,導(dǎo)致軸承的游隙變大;
(4)主軸內(nèi)部的自動夾緊裝置的彈簧疲勞失效,刀具不能完整拉緊,偏離了原本位置。
針對以上原因,故障處理措施:
(1)更換主軸的前端軸承,使用合格的潤滑脂,并調(diào)整軸承游隙;
(2)將主軸內(nèi)錐形孔定位面研磨合格,用涂色法檢測保證與刀柄的接觸面不低于90%;
(3)更換夾緊裝置的彈簧,調(diào)整軸承的預(yù)緊力。
除此之外,在操作過程中要經(jīng)常檢查主軸的軸孔、刀柄的清潔和配合狀況,要增加空氣精濾和干燥裝置,要合理安排加工工藝,不可使機(jī)器超負(fù)荷工作。